现在打包机在各行各业中的应用越来越广泛，很多工厂都会用到打包机来提高生产效率，但打包机在使用过程中，由于各种原因出现故障，往往导致生产效率降低。所以你知道如何解决那些常见的打包机故障吗？

1、自动打包机不自动出带。遇此情形，首先检查"出带长度调整"是否在"0"处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，那就查看送带滚轮附近是否卡住异物，如果有异物，亦会造成该情况。

2、打包机捆紧后无法切带。这一故障的原因比较多：a、松紧调整得太紧，要适当松一点；b、打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油才能正常运行；c、皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调些即可；d、带子太薄了或者退带滚轮间隙太大，也会造成这一情况，对应调整即可。

3、带子粘合效果欠佳。造成这一故障的主要原因有：a、温度太高或太低，带子的粘合效果就不好，因为有些较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以正常粘合；b、使用电压不够，有一些工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，会使原先调整的温度变低，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗且不要太长的电线；c、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带或是左、右的刀具，而无法加温，须视情况调整。

4、废纸打包机未捆紧即切断。这可能是机器松紧调得太松，调紧些即可，或者是退带磁感应开关故障，需要更换。

5、打包机送带不停。大家可以先检查下是否是送带电位器故障，如果不是，再看看是不是送带按钮故障，更换按钮开关即可。
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